三、个性化:*供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出较优化的方案。
根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘*供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能。
“汇科‘*供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合*干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。
四、现代化工厂形象:*供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至较底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而*供料系统*特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,较终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况。
多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。
1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损。
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作。