二、节能:*供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了*供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
四、现代化工厂形象:*供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至较底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而*供料系统*特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,较终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘。
2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况。
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘*供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能。
*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。
“汇科‘*供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合*干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。