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PET塑料结晶机的作原理：
非结晶PET接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。PET较大的结晶程度约为55%，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。采用干燥的同时用气流使PET沸腾。干燥风速越高，PET与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小100ppm。结晶系统可将非结晶PET转变成结晶状来进行干燥,在高温下干燥以得到低水分原料而不需担心结块。它由一个高温热源,一个带搅拌器的绝热料斗和一个螺旋卸料阀组成,并可轻易地与其它原料处理设备搭配使用.
塑料结晶机的干燥温度：
因为PET的吸湿性较强，加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为120~165℃，4~6小时的干燥处理。若为片材挤出线，要求干燥后含水率应小于200ppm；若为瓶胚生产线，则要求干燥后含水率应小于50 ppm；常规纺丝小于50ppm，高速纺丝小于35ppm。
PET塑料结晶机的特性：
PET是吸湿性材料，若含水率太高，在高温加工下会产生水解，使PET分子链断裂及热分解产生乙醛，物性及机械性质降低，结晶速率加快，在瓶胚射出时会使瓶胚部分结晶白化，影响产品的质量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必须先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下，如此才能制造出良好的非结晶透明瓶胚。回收料比例一般不要**过25%，且亦要把回收料彻底干燥。
PET塑料结晶机的目的：
含水量=自由含水量+平衡含水量：自由含水量为粘附在PET表面的水分，易除去。平衡含水量为与PET分子中的水分，不易除去，通常采用真空干燥或除湿干燥等方法降低平衡含水量。
加工条件 片材挤出 瓶胚/常规纺丝 高速纺丝
水分要求 ＜200ppm ＜50 ppm ＜35ppm
ETT塑料特性简介
PET(学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯) 中文称聚酯，也叫涤纶，为结晶树脂，比重约1.4kg/L，融点为245℃，成型温度约在290~315℃之间。颗粒堆积密度为0.8~0.85kg/L，片材堆积密度在0.38~0.4kg/L之间，具有优良气体阻隔性，耐压性、耐冲击性、透明性及表面光泽性。本身无臭及保香性，食品卫生上的安全性，且美观、成型容易，已被广泛应用在食品容器上。
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。
PET 饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。化学回收法是将 PET 废瓶在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。物理回收法是将废 PET 瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。
主要用途是合成纤维、PET瓶和薄膜片材领域，而近年来随着经济的发展，人们对环境保护的意识增强，PET片材作为一种包装材料在替代难以难回收PVC包装材料的方面显示出良好的发展潜力。
APET(非结晶PET)片材是PET经T型模挤出制得的，其玻璃化温度为80℃，挤出的熔融PET经过骤冷定型成片，树脂来不及结晶，处于无定型状态，使较终制得的片材具有较好的透明性，同时还保留了PET的其它一些优点。
另一种CPET片材即结晶性PET片材，它是在PET中加入成核剂后，用T模挤出制得的一种PET片材。由于CPET片材中的PET分子处于高度结晶的状态，因此不透明，呈乳白色。CPET的主要性能优点是使用范围较宽，可以在-40~240℃温度范围内使用，是微波炉用容器的理想基材。
GPET片材也称PETG片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。GPET片材较大的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。GPET可用于医药卫生设备、食品及个人保健用品包装，还可用于电子器件包装。GPET推广使用的不利因素是价格高。
玻璃化温度
宏观的解释，依据试样的力学性质随温度变化的特征，可以把非晶态髙聚物按温度区域不同划分为三种力学状态—玻璃态、髙弹态和粘流态。玻璃态与髙弹态之间的转变，称为玻璃化转变，对应的转变温度即玻璃化转变温度，简称为玻璃化温度通常用Tg表示。一般瓶用PET的玻璃化温度约为80℃，工程用PET的玻璃化温度约为165℃。
塑料结晶机特点
可靠、高品质的原料输出；完备的结构及控制设计，防止原料结块、变形。
搅拌料斗防止结块；*特设计的的搅拌叶和定位杆可保证原料经常翻滚来碾碎可能形成的任何团块和防止处理过程中的原料结块。
自动连续操作；自动检测料斗内部温度,确保高品质结晶原料的输出。
满足不同原料需要；可直接在线处理也可批量处理后储存结晶原料待日后使用。
设计安全,方便清洁；进入门和可移动锥底灵活设计，让搅拌器可以从**部或低部移开，清料方便。
机型(KG) Model 160L 450L 900L 1600L 2500L
装料量(Kg) 100 300 600 1000 1500
搅拌电机功率（KW） 0.25 1.1 1.5 1.5 2.2
风机功率(Kw) 0.55 2.2 3 11 15
电热功率(Kw) 12 24 48 86 134
较大处理量(kg/hr) 55 150 300 500 750
公司专注于注塑机周边塑料破碎机.干燥机.混料机.上料机.冷水机.模温机.冷水塔.搅拌机.震动筛.机械手等设备生产及刀片.筛网.吸料机电机各种零配件批发。秉承‘诚信为本，服务至上’的经营理念，公司承诺售出产品质量（易损件除外）保证一年，终身有偿维护！珠三角地区免费送货上门，其它地区本公司均由货运公司代送。



欧化干燥机不可用于各类塑胶粉末原料的干燥及各类食品、化学药品、易燃易爆及挥发性物品的干燥。
干燥风机吹出的风经过干燥电热后变成高温干燥风，通过特有的下吹风管设计，热风均匀分散在保温桶内干燥原料;可选配热风回收装置，吹出来的风经过过滤后再由干燥风吹出，形成一个封闭的循环回路。

标准热风塑料干燥机的换代产品，在原有功能基础上充分考虑到环保因素，加以改良。


烤箱
用途
“汇科”箱型干燥机适用于所有种类的聚合物材料烘干，并能同时烘干不同的材料，非常适合用于少量、多样性的原料或试模时使用，也可用于电子、电机、电镀、烤漆、印刷等多行业相关产品之预热或干燥处理。
工作原理
箱式干燥机也可称为箱型烘干机，将物料放入活动料盘中并接通电源，鼓风机将空气由进风口吹向电热管，经加热后，达到一定温度，穿过带孔的隔墙，均匀吹向物料，携带了水份的空气将由**部的排湿风机抽出烤箱之外。如此反复循环则达到排湿
产品特点
采用精密 P.I.D. 电子温度控制，达到均匀的烘干效果
2.高温密封门可保持一致的温度并降低热量损耗, 优质保温材
料，高密封装置，更节能降耗
3.不锈钢材质的烤盘及内衬，可防止在烘干过程中污染原料
4.在烘烤有挥发性物料时，可选配弯头排风法兰，接管后将高
温的挥发性气体排出室外，保护人员安全
5.24小时定时装置，操作方便，轻松设置各种物料的干燥时间
与温度
6.配备**温保护器，可避免**温干燥, 配备马达**载保护, 配备
警示灯，可立即反应故障

塑料干燥机可以用于各类塑胶原料、回收料的干燥，如常用的ABS、PA、PBT、PC、PE、PET、PMMA、PP、POM、PPS、PS、PU、PVC等。

HD系列欧化干燥机不可用于各类塑胶粉末原料的干燥及各类食品、化学药品、易燃易爆及挥发性物品的干燥。若客户产品为光学行业产品，不可选择标准的欧化干燥机机型，需采用光学级系列;若原料对于含水率要求较高，如ABS、PA、PC、PET、PMMA等，则干燥机需要搭配除湿机使用，也可选择搭配无热再生空气干燥器的机型使用;若塑胶原料切片尺寸不均匀或为其他形态时，需要考虑原料堆积密度或比重。

折叠编辑本段工作原理
干燥风机吹出的风经过干燥电热后变成高温干燥风，通过特有的下吹风管设计，热风均匀分散在保温桶内干燥原料;可选配热风回收装置，吹出来的风经过过滤后再由干燥风吹出，形成一个封闭的循环回路。
塑料干燥机可以用于各类塑胶原料、回收料的干燥，如常用的ABS、PA、PBT、PC、PE、PET、PMMA、PP、POM、PPS、PS、PU、PVC等。

塑料干燥机的详细介绍
塑料干燥机（又称料斗干燥机、热风干燥机、注塑机料斗，直结式干燥机、料斗烘干机特点：
原料接触面为不锈钢设计。 精密压铸的铝制外壳，表面光滑，保温性能好。 隔尘、静音风机、隔绝进入原料尘埃，确保原料精纯度。 桶体机座设计有视料窗，可直接观察内部工作情况。 发热管弯形设计，避免因原料落入筒内而引起发热管损坏

标准热风塑料干燥机的换代产品，在原有功能基础上充分考虑到环保因素，加以改良。
◎ 能量的节省减少热能损失，循环利用，大大节约了电力。
◎ 效率的提高热能集中，除湿设备快速将湿气排出机外，加快干燥速度。
◎ 环境的净化封闭的设计，在循环干燥的过程中可过滤粉尘，避免污染，并且可减少因干燥而造成工作环境的升温。◎ 特制滤清器耐高温。

发热管弯形设计，避免因原料落入筒内而引起发热管损坏。


工作原理
干燥风机吹出来的风经过干燥电热后变成高温干燥风，通过特有的下吹风管设计，热风均匀分散在保温桶内干燥原料；可选配热风回收装置，吹出来的风经过过滤后再由干燥风机吹出，形成一个封闭的循环回路。
产品特点
1-1000~3000kg大型干燥机设有双层保温结构。
2..双层保温，保温效果好，外观新颖，节能省电。
3..特设下吹风管及环流排风功能，保证塑料干燥温度均匀，提
高干燥效率。
.4.与原料接触部分均采用不锈钢材质制作，保证原料精纯度。
.5.广开门设计，密封良好，清料方便。
.6.采用微电脑P.I.D.控制，温度控制准确。
7..设有双重过热保护装置，可减少因人为或机械故障而产生的
意外发生。
8、 有欧化吸料盒、欧化型脚架、料斗磁铁、磁力底座（铝型或不锈钢型）、风机入口过滤器、热风回收器、排风空气滤清器可供选配。